为深化产教融合，推动专业知识与实践应用深度结合，机械与控制工程学院2022级机器人工程专业全体学生跟随王海洋老师，于2025年6月4日、6月6日，分赴益海嘉里（白城）粮油食品工业有限公司、白城中一精锻股份有限公司、白城永固连杆总成有限公司开展生产实习，在真实工业场景中汲取实践养分，筑牢职业发展根基。

6月4日上午，实习首站走进益海嘉里（白城）粮油食品工业有限公司。公司人事部石妍主任与文员张越热情接待师生，系统介绍企业发展历程与“创新+品质”的核心理念，并重点阐释二酯油、低GI大米等核心产品——二酯油通过工艺革新降低有害成分，低GI大米精准适配控糖需求，充分展现企业在健康食品研发领域的领先实力。

在职业发展交流环节，石妍主任详细解读实习机制、转正标准及待遇体系，为学生规划职业路径提供清晰指引。随后，师生深入生产车间，观摩大米从原料仓储到加工包装的全流程自动化生产线，目睹现代化设备通过精准参数控制实现高效生产，直观感受科技对传统食品工业的赋能变革。

6月4日下午，实习团队踏入白城中一精锻股份有限公司。车间内，高温环境与机械轰鸣交织，同学们在工作人员引导下近距离观察锻造工序——炽热金属在锻锤与模具间重塑形态，温度、压力、时间的精准把控贯穿始终，深刻体会工业制造中“失之毫厘，谬以千里”的严谨性。

在连杆检测区域，超声波探伤仪、硬度测试仪等先进设备的操作演示成为焦点。工作人员强调，连杆作为机械传动核心部件，其内部缺陷检测与表面硬度校准直接关乎设备运行安全，全流程精密检测体系正是企业品质把控的核心支撑。同学们通过观摩，切实理解“细节决定成败”在机械制造中的实践意义。

6月6日上午，实习最后一站聚焦白城永固连杆总成有限公司的连杆精加工环节。技术人员介绍，连杆作为发动机中连接活塞与曲轴的关键部件，其微米级精度要求直接影响动力传输性能。从粗加工到精加工，公司依托数控加工技术与精密磨削工艺，对连杆大头孔、小头孔等关键部位进行镗削、研磨等多道工序处理，确保孔位圆度、圆柱度与配合精度。

在精加工车间，高精度机床有序运转的场景令人震撼。企业通过先进工艺实现的尺寸精度与表面粗糙度控制，让同学们直观感受“精密雕琢”在机械制造中的具象化呈现——这些高精度连杆最终应用于汽车、工程机械发动机，为设备运行提供稳定动力支撑，生动诠释“细节驱动未来”的工业精神。

此次生产实习涵盖粮油食品与机械制造两大领域，同学们在沉浸式体验中见证了前沿技术应用、企业运作逻辑与品质管控体系，实现了从理论认知到实践认知的跃升。这段经历将持续激励学子们以更扎实的专业学习投身工业发展，在“知行合一”的实践中锚定职业方向，蓄力未来征程。

撰稿：章瑞

摄影：崔长清

初审：崔长清

复审：崔长清

终审：李雪梅