金工实习是机械相关专业的重要实践教学环节，旨在通过实际操作，让学生熟悉和掌握金属加工工艺、机床操作、测量技术等基本知识和技能。通过实习，学生可以将所学的理论知识与实际操作相结合，提高自己的动手能力和实践水平，为今后的学习和工作打下坚实的基础。

本学期共有机械设计制造及其自动化、机械电子工程、汽车服务工程和机器人工程四个本科专业，164名学生参加并完成实习工作。时间从2024年4月29日开始，6月21日结束，每个专业为期两周，共八周。

在为期两周的金工实习中，学生需要完成车工、铣工、刨工、磨工、钳工和焊工共六个实习工种。车工的实习主要内容包括：了解车床的基本结构和工作原理，掌握了车削加工的基本方法和技巧。学生能独立完成了一个简单的轴类零件的加工，包括外圆、端面、螺纹等部分的加工。

铣工的实习主要内容包括：学习铣床的基本操作方法和铣削加工的技巧。通过实践，独立完成平面零件的铣削加工，包括平面、沟槽、键槽等部分的加工。

刨削加工的学习内容主要有： 了解刨床的种类、工艺特点及适用范围，掌握 B6065 型牛头刨床的结构及传动原理。 掌握刨削加工工艺流程，并且能够独立完成平面的刨削。

磨工需要学生通过实习，可以了解磨床种类、特点及适用范围，砂轮的特点及选择。 根据教师指导，能够掌握外圆磨床的操作，进行工件的安装调整。 完成简单平面的磨削工作。

钳工是一种手工操作技能，需要较高的精度和耐心。在钳工实习中，学生需要学习划线、锯割、锉削、钻孔等基本操作方法，掌握基本操作方法及其学会使用所用的设备，工夹量具，并独立完成了一个锤子制作。

焊工的实习过程中，学生要学习焊接的基本原理和操作方法，包括电弧焊、气焊等多种焊接方式。通过实践，能够独立完成了一个简单的焊接件的制作，包括对接、角接、T型接等多种焊接形式。

通过两周的金工实习，学生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法；学会使用各种常用的机床设备进行简单生产加工；培养了学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。通过实习，让学生养成热爱劳动，遵守纪律的好习惯，培养经济观点和理论联系实际的严谨作风；增加了团队协作意识，为学习后续课程打下良好的基础。